脈沖熱壓機利用變壓器產生一個低電壓的大電流，通過焊接頭令其迅速發(fā)熱。脈沖電流就是指電流的ON及OFF頻率比例，此脈沖比例越大，電流輸出越大，焊接頭升溫越快。脈沖熱壓機將工件置于夾具（如有需要，可啟動真空將其固定）。下面小編分享脈沖熱壓機的特點與原理的內容，歡迎閱讀！

脈沖熱壓機的特點：

　　1、采用先進的段控控溫系統(tǒng)，可靈活設置各段加溫狀態(tài)。對溫度、時間等參數(shù)能高精度地加以控制。

　　2、升溫迅速穩(wěn)定、局部瞬時加熱方式能良好地抑制對周圍元件的熱影響。

　　3、加壓時通電加熱和斷電冷卻同時進行、防止了結合部浮起、虛焊。適合于柔性材、線材的熱壓焊、焊錫焊接及樹脂粘結。

　　4、顯示各階段的溫度。

　　5、熱電偶的閉環(huán)在線反饋控制提高溫度的精確度，溫控精度在3%左右。

　　6、焊接壓力、焊接時間、焊接溫度可精確調節(jié)。

　　7、可存貯20組焊接參數(shù)更換產品時非常方便。

　　8、多個焊點一次完成，效率高、一致性好、焊接強度高、焊點美觀、操作簡單。

　　9、10萬次的焊頭壽命,為貴客戶創(chuàng)造價值.

　　特別適用于FPC TO PCB / HSC(斑馬紙) TO FPC(柔性線路板)/ HSC TO LCD /TAB TO PCB 斑馬條TAB等產品的焊接.

脈沖熱壓機的原理：

　　1、脈沖電源加熱方式是利用脈沖電流流過鉬、鈦等高電阻材料時產生的焦耳熱去加熱焊接的方式。一般要在加熱咀的前端連接有熱點偶、由此而產生的起電力實時反饋回控制電源來保正設定溫度的正確性。

　　2、脈沖電流加熱裝置是瞬間加熱方式，只在需要熔化焊錫時進行通電加熱。

　　3、金屬制的焊咀有電流通過時發(fā)熱后熔化焊錫。焊錫熔化后停止通電、進行冷卻。加壓狀態(tài)直到焊錫凝固為止，可以得到高信賴性的沒有虛焊、浮起的焊接。

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