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PCB分板機(jī)采用全新的輕質(zhì)直通設(shè)計(jì),一次完成微剪應(yīng)力切割行程。該分板機(jī)適用于切割帶有V型槽的PCB電路板,產(chǎn)品不移動,下刀向前和向后移動;減少了剪切應(yīng)力并降低了產(chǎn)品的潛在質(zhì)量風(fēng)險,刀具由高速鋼精密研磨而成,可以重復(fù)使用。下面小編介紹關(guān)于PCB分板機(jī)出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)問題的原因以及應(yīng)力的影響的內(nèi)容,歡迎閱讀!
PCB分板機(jī)出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)問題的原因:
1、PCB分板機(jī)運(yùn)行問題的原因:電池電量不足,電池與啟動電機(jī)的連接斷開;電池或接線夾的氧化現(xiàn)象;電磁開關(guān)與兩個端子接觸不良或?qū)?。膠帶被嚴(yán)重?zé)g;刷子磨損、損壞或卡在刷架中;電刷整流器間存在油污或是整流片的嚴(yán)重?zé)g。
2、繞組部分短路或開路:出現(xiàn)這種情況的原因有3種,一是電樞繞組或換向片脫焊;當(dāng)4個刷子安裝位置錯誤或新更換的襯套間隙過大時;PCB分板機(jī)啟動時空轉(zhuǎn):撥叉安裝不正確,撥叉滑柱裝置在挪動襯套內(nèi)讓電動機(jī)齒輪不可能與撥叉一同轉(zhuǎn)動。
3、PCB分板機(jī)啟動電機(jī)時會轉(zhuǎn)動:電磁開關(guān)鐵芯與連接板推桿間隙過大,會導(dǎo)致單向離合器打滑,不能帶動飛輪環(huán)齒輪旋轉(zhuǎn);一旦起動電機(jī)齒輪磨損嚴(yán)重,將無法與飛輪齒圈磨合良好,電磁開關(guān)常吸常開,是指在按下啟動開關(guān)后,電磁開關(guān)的鐵芯剛被吸上去就會馬上脫下來,脫下來后又會被吸上去,然后又馬上脫下來,達(dá)不到啟動發(fā)起機(jī)的效果1。呈現(xiàn)這種毛病現(xiàn)象的常見緣由是堅(jiān)持線圈斷路。
PCB分板機(jī)的應(yīng)力影響:
從物理學(xué)的角度,我們可以理解,當(dāng)一種材料不能被外力移動時,它的幾何形狀和尺寸就會發(fā)生變化。這種變形稱為應(yīng)變。
當(dāng)材料變形時,內(nèi)部會產(chǎn)生一個相等但相反的反作用力來抵抗外力;分布內(nèi)力在某一點(diǎn)的集中稱為應(yīng)力,簡而言之,所研究的橫截面某一點(diǎn)的單位面積內(nèi)力稱為應(yīng)力,橫截面的法線稱為正應(yīng)力或正應(yīng)力,與橫截面相切的稱為剪應(yīng)力。
首先,像某些走刀式PCB分板機(jī)一樣,PCB基板在切割過程中不動,圓刀滑倒。這可以確保基板的電子部件不會由于移動而損壞,并且也是影響分離器的應(yīng)力的因素。另外,可以調(diào)節(jié)圓刀的滑動速度,V型槽的深度,刀具的損耗,上圓刀和下直刀之間的間隔的精確調(diào)節(jié)等均具有效果,分板機(jī)的應(yīng)力大小。
其次,每個人都使用PCB分板機(jī)將應(yīng)力降到較低,從而可以避免PCB破裂和分離過程造成的其他損壞,一些板分割器通過交叉V形槽來完成板分割;切割速度由旋鈕控制。電路板劈開行程可以自由設(shè)置,并帶有LCD顯示屏。這些也是影響PCB板分離器應(yīng)力的因素。
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